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Información Básica.
Descripción de Producto
Nombre de producto: Intercambiador de calor
| Modelo de producto | AES, BES, BEM, BEU, AKT, AKU |
| Área de intercambio de calor de la unidad | 1-1650 metros cuadrados |
| Material de vaciado | Q345R, 316L, 2205, S304, SA-516M, SA-240, SA-387 |
| Material del tubo de intercambio de calor | 10, 20, 316L, 2205, S304, SA179, SA-213, T5 |
| Espesor del material | 6-54 milímetros |
| Presión de diseño | -0,1 a 7,4 MPa |
| Presión de prueba | 0,1 a 13,7 MPa |
| Temperatura de diseño | -20 a 350 grados Celsius |
| Procedimiento básico | Diseño de dibujos → firma de dibujos → Plan de adquisición → proceso Preparación → Fabricación de equipos → testigos de productos → Embalaje y. envío |
| Rango de aplicación | Industrias petroquímica, farmacéutica, papeleras, bebidas |
P: ¿es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos un fabricante con más de diez años de experiencia, completando con éxito más de 300 proyectos tanto a nivel nacional como internacional.
P: ¿Qué productos ofrecen?
A: Principalmente fabricamos hornos de calefacción, recipientes a presión (0,1-100MPa), intercambiadores de calor, refrigeradores de aire, aletas, y accesorios.
P: ¿Cómo se aseguran los plazos de entrega?
R: Nuestro ciclo de entrega es típicamente de 7-90 días, con el plazo específico dependiendo del tipo de producto y la complejidad de los dibujos. Nos adherimos a un proceso de producción estricto y certificación ISO9001, asegurando un riguroso control de calidad en cada etapa para garantizar la entrega oportuna.
P: ¿por qué debemos elegiste?
R: Al elegirnos, se beneficiará de nuestro equipo técnico profesional, personal de producción experimentado, equipo de fabricación avanzado y un proceso de inspección de calidad integral. Estas ventajas ayudan colectivamente a mejorar la precisión y la calidad del producto, a reducir los ciclos de producción y a reducir los costes.
P: ¿Cómo garantizamos la calidad de nuestros productos?
R: Garantizamos la calidad de nuestros productos a través de la certificación de ISO9001 sistemas y la gestión 7S, implementando estrictas inspecciones de calidad en cada etapa de la producción para asegurar la estabilidad y mejora de la calidad del producto. Desde la obtención de material → corte → soldadura → montaje → ensayo de fugas del anillo de refuerzo → tratamiento térmico → montaje final → ensayo hidrostático → ensayo de estanqueidad al aire → pintura y embalaje, cada paso está sujeto a rigurosas comprobaciones de calidad.